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　　紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優良原料。

　　紅薯淀粉生產過程，實際上就是物理分離過程，將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等，及其它物質與淀粉分開。在生產過程中，根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用大量的水，使用機械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。

　　淀粉生產工藝流程分為

　　多級清洗－粉碎過濾－除砂除泥 - 濃縮精制－脫水－烘干－風冷包裝

　　粉碎過濾是影響紅薯淀粉提取率的重要環節，對淀粉的品質也有一定的影響。 在這一加工過程中，能耗與水耗相對較多，所以粉碎過濾機械的好壞直接影響淀粉加工的效益。

　　紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。這一環節主要是完成紅薯的粉碎，淀粉漿與薯渣的分離。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

　　①   盡可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

　　②  易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

　　現在市面上五花八門的淀粉機械何其多，許多人花了錢買了設備，但是提取率不高，淀粉質量低劣，含雜質較多，生產出的粉絲粉條粉皮賣相不好，銷不出去，增加了經濟負擔。因此選擇正規的機械制造商，使用的淀粉粉碎過濾機械，大幅度提高淀粉濾凈率，從而增加生產效益，顯得尤為重要！

　　固德威旗下多種專業粉碎過濾設備，不同型號規格、不同加工方式，靈活選擇，方便客戶根據自身加工條件和預計投資金額自由選擇！　　

　　1.曲網擠壓型制粉機（產品）：用于紅薯、芭蕉芋、葛根、馬鈴薯、木薯等原料的粉碎與篩分。

　　產品性能優勢：① 使淀粉充分和纖維分離，提高提取率；篩分與粉碎相結合，大幅提高物料分離率，降低整體能耗。

　　② 粉碎/淘洗/壓濾多級循環,淀粉游離率可達98%以上,淀粉提取更,物料含水率低；

　　③ 仿生機械手喂料，提高加工效率30%以上；

　　④ 設備集多項功能于一體，粉碎過濾一體化，充分縮短工序時間，同時減少輸送過程中的能量損耗。相較之傳統工藝節水50%，節能60%；提率，增加用戶的效益。

　　2.溢流淘洗式薯類制粉機：薯類、葛根、芭蕉芋等小規模加工中物料的粉碎與篩分。

　　產品性能特點：① 集粉碎、多級分離于一體,粉碎和分離連續進行，避免淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增。

　　② 粉碎細而均勻，淀粉游離率高。

　　③ 篩分采用溢流原理，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率。

　　④ 分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進行充分淘洗后，向上溢出進入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高。

　　⑤ 易操作，用人少，一人即可操作。

　　⑥ 投資較小，一般農戶均可購買，既可一戶作為經濟項目，也可多戶聯用

　　⑦ 設備結構緊湊，占地面積小，一般農家院中即可生產。

　　3.細濾機：用于生產高純度的精白淀粉的提取，也可用于粗淀粉處理，還可以用于小規模淀粉加工的過濾。

　　 產品性能優勢：對壓濾出的淀粉進行初次過濾；2道細濾，120—140目篩網，過濾更精細。

　　4.六方微濾機：用于淀粉的凈化，去除淀粉中的細微雜質，是高品質淀粉加工中的不可缺少的設備。

　　產品性能優勢：節省動力，體積小，節省空間；160—260目篩網，超低速旋轉，無離心力，充分保障過濾精細度。