許多用戶在實(shí)際的粉條粉絲加工過(guò)程中，由于對(duì)紅薯粉條機(jī)操作運(yùn)行的不熟悉或者粉條加工工藝的不同，會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，影響到紅薯粉條質(zhì)量。首先排查清楚是機(jī)械故障原因還是操作工藝原因，找到解決辦法就能避免大的損失。小編總結(jié)了常出現(xiàn)的3個(gè)問(wèn)題及解決方法，如果遇到這種情況，可以及時(shí)解決。如果自己解決不了的問(wèn)題，可以及時(shí)與設(shè)備廠家聯(lián)系，獲得專業(yè)幫助。
1. 顏色灰暗，觀感差
原因主要在于粉條的制作原料不純。用于粉條加工的原料--淀粉在制取過(guò)程中摻入較多的雜質(zhì)、色素以及酚類物質(zhì)，酚類物質(zhì)極易氧化褐變，導(dǎo)致粉絲色澤暗淡。由于采用的傳統(tǒng)淀粉加工方式工藝簡(jiǎn)陋，淀粉水分、雜質(zhì)較多，進(jìn)而影響粉條的質(zhì)量。
解決辦法就是將淀粉進(jìn)行精制處理。在淀粉沉淀、脫水、烘干工段采用全自動(dòng)淀粉加工方式，旋流器有效分離非淀粉物質(zhì)，凈化過(guò)濾淀粉，保證淀粉白度、純凈度；脫水烘干在機(jī)器內(nèi)部操作，杜絕戶外晾曬時(shí)容易摻雜灰塵細(xì)菌的可能性，有效改善粉條色澤灰暗的問(wèn)題。
2. 開(kāi)粉困難,并條多
粉絲并條多是因?yàn)榈矸酆蜐{時(shí)水加太多，導(dǎo)致淀粉漿過(guò)稀，以及出粉后冷卻不及時(shí)，都會(huì)使粉絲粘結(jié)，并條多，開(kāi)粉困難。使用小型粉條機(jī)的用戶容易出現(xiàn)這些問(wèn)題，因此在生產(chǎn)時(shí)要控制水量，淀粉和漿時(shí)加水、加芡比例要適當(dāng)，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過(guò)90kg為宜；其次是出粉時(shí)加大風(fēng)量加速粉絲冷卻。固德威建議大型粉條加工用戶選用全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線，因?yàn)檎麢C(jī)自動(dòng)化操作，自帶冷庫(kù)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)直條切割，不用開(kāi)粉晾曬，避免這類情況出現(xiàn)。
3. 表面起珠，粗細(xì)不均勻不平滑
原因在于糊化時(shí)溫度過(guò)高，粉絲出機(jī)后遇冷迅速收縮時(shí)不均衡，形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀，表面不平滑。另外和面太干、水分太少也會(huì)加劇這個(gè)現(xiàn)象。想解決這個(gè)問(wèn)題就要降低粉絲機(jī)夾層水流溫度，減少粉絲出機(jī)前后的溫差；面團(tuán)的總含水量控制在45%--50%之間。
上述的3個(gè)問(wèn)題在傳統(tǒng)的粉條加工中經(jīng)常出現(xiàn)，只有不斷進(jìn)行技術(shù)革新，采用粉條加工新工藝，才能有效規(guī)避傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的問(wèn)題。
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