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現在市場上的紅薯粉條機制造廠家不算少，由于粉絲機制造技術、工藝水平不同，生產出的粉條粉絲加工機設備的加工性能、產量、粉絲加工方式、耐用程度等方面都有著很大區別。升級改良后的全自動粉絲機對諸多設備細節進行了精簡操作和調整，降低人工依賴，勞動用人成本；加工技藝更成熟，粉絲粗細均勻，品質更優。

粉絲機設備升級，更多優勢展現

1.設備廠工程師調整粉絲機設備結構，能耗降低，產量提高30%，增加用戶的效益。

2.全自動粉絲機的冷卻和冷凍工段設置成平行狀態，設備整體高度降低，便于生產操作，提高設備運行安全性；減輕冷庫上方承重，延長設備使用壽命。

3.粉絲機切割口處，兩個切刀（橫切刀和豎切刀）同在一端，便于操作人員集中處理分裝，減少用人，結構更為緊湊。

4.全自動粉絲機體積較大，長度達到100米（根據加工產量定制），粉絲干燥距離加長。特別采用增加干燥層數，使干燥路徑加長，干燥時間變長。同時采用低溫低濕技術進行干燥，有效降低能耗，提高粉品質量。

5.淀粉下料口接收設備，采用真空提升技術，降低了拌料室高度，操作更加便捷，物料在提升過程中抽真空狀態，節省動力，攪拌均勻。

6.橫向攪拌，平鋪布漿工藝，下料厚薄均勻，粉帶均勻平整。

7.粉品冷卻工段采用無鏈式防走偏工藝技術，減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染，降低鏈條的損壞幾率，省卻后期的設備維護成本。